Upang matiyak ang kalidad ng Pagproseso ng lathe ng CNC , maraming pangunahing mga kadahilanan ang kailangang kontrolado. Una, mahalaga na kontrolin ang mga parameter ng pagputol. Kasama sa mga parameter na ito ang pagputol ng bilis, rate ng feed at lalim ng pagputol. Sa pamamagitan ng pagtatakda ng mga parameter na ito nang makatwiran, ang katatagan sa proseso ng pagproseso ay maaaring matiyak at ang pagsusuot ng tool o magaspang na ibabaw ng workpiece na sanhi ng napakataas o masyadong mababang bilis ng paggupit ay maiiwasan. Ang pagpili ng mga parameter ng pagputol ay dapat na -optimize ayon sa mga katangian ng materyal na pagproseso, ang uri ng tool at ang hugis ng workpiece upang ma -maximize ang kalidad ng pagproseso.
Ang pagtiyak ng kawastuhan ng kagamitan ay isa pang mahalagang kadahilanan sa pagkontrol sa kalidad ng pagproseso. Ang kawastuhan ng mga lathes ng CNC ay nakasalalay sa kanilang istruktura na mahigpit, pagpoposisyon ng kawastuhan at ulitin ang kawastuhan sa pagpoposisyon. Sa panahon ng proseso ng pagproseso, sa pamamagitan ng regular na pagsuri at pag -calibrate ng kagamitan, ang antas ng kawastuhan nito ay maaaring mapanatili upang maiwasan ang mga dimensional na mga error na dulot ng hindi sapat na kawastuhan ng kagamitan sa panahon ng pagproseso. Bilang karagdagan, ang pagsusuot ng mga riles ng gabay at spindles ay maaari ring makaapekto sa kawastuhan, kaya kinakailangan ang regular na pagpapanatili at kapalit ng mga kaugnay na bahagi.
Ang kontrol sa temperatura ay gumaganap din ng isang mahalagang papel sa pagpapanatili ng kalidad ng pagproseso. Ang mataas na temperatura na nabuo sa panahon ng proseso ng pagputol ay magiging sanhi ng pagpapalawak ng thermal ng workpiece at tool, na makakaapekto sa kawastuhan sa pagproseso. Ang paggamit ng coolant ay maaaring makatulong na palamig at mabawasan ang pagbabagu -bago ng temperatura sa lugar ng pagputol. Sa pamamagitan ng pagpili ng naaangkop na coolant at pagpapanatili ng naaangkop na daloy at temperatura, ang epekto ng thermal deform sa kalidad ng pagproseso ay maaaring mabisang mabawasan.
Ang kontrol ng lakas ng paggupit ay nakakaapekto sa kalidad ng pagproseso. Ang labis na lakas ng paggupit ay hindi lamang makapinsala sa tool, ngunit nagiging sanhi din ng pagpapapangit ng workpiece o magaspang na pagproseso ng ibabaw. Samakatuwid, sa panahon ng pagproseso, sa pamamagitan ng pag -aayos ng bilis ng pagputol at rate ng feed, ang lakas ng paggupit ay pinananatili sa loob ng isang makatwirang saklaw upang matiyak ang katatagan ng proseso ng pagproseso. Bilang karagdagan, ang paggamit ng mga de-kalidad na tool ay maaaring mabawasan ang panginginig ng boses ng tool at higit pang mapabuti ang kalidad ng pagproseso.
Sa panahon ng pagproseso, ang paggamit ng de-kalidad na pagsukat at kagamitan sa pagsubok ay ang batayan para matiyak ang kalidad ng pagproseso. Sa pamamagitan ng real-time na pagsubaybay sa laki ng workpiece at form at pagpapahintulot sa posisyon, ang mga problema sa proseso ng pagproseso ay maaaring matuklasan at nababagay sa oras. Halimbawa, ang paggamit ng isang awtomatikong sistema ng pagsukat ay maaaring patuloy na masukat ang workpiece sa panahon ng proseso ng pagproseso, napapanahong puna sa error sa pagproseso, at mabawasan ang mga pagkakamali ng tao at mga depekto sa pagproseso.
Ang mga kadahilanan sa kapaligiran ay mayroon ding epekto sa kalidad ng pagproseso. Ang pagpapanatiling malinis ang kapaligiran sa pagawaan at kinokontrol ng temperatura, at pagbabawas ng pagkagambala mula sa mga kadahilanan tulad ng alikabok at kahalumigmigan, ay makakatulong na matiyak ang normal na operasyon ng kagamitan at pagbutihin ang kalidad ng pagproseso. Sa isang tiyak na lawak, ang paggamit ng mga kagamitan sa alikabok at panginginig ng boses-patunay ay maaaring mabawasan ang epekto ng mga panlabas na kadahilanan sa CNC lathe at matiyak ang katatagan at kawastuhan ng proseso ng pagproseso.
Ang mga kasanayan at karanasan ng operator ay may direktang epekto sa kalidad ng pagproseso. Ang mga nakaranas na operator ay maaaring maiayos na ayusin ang mga parameter ng pagproseso ayon sa iba't ibang mga kinakailangan sa pagproseso, at mabilis na matuklasan at malutas ang mga problema na lumitaw sa proseso ng pagproseso. Ang regular na pagsasanay at kasanayan sa pagpapabuti ng mga operator ay isang mahalagang kadahilanan sa pagtiyak ng kalidad ng pagproseso ng lathe ng CNC.
