Ang CNC Lathe ay isang mahalagang tool sa paggawa ng makinarya at malawakang ginagamit sa pagproseso ng mataas na katumpakan ng iba't ibang mga bahagi ng metal. CNC lathe pagproseso ng Mga Bahagi ng Lathe Machine ng Brass ay isang mahalagang paraan ng pagproseso ng mga kumplikadong bahagi ng tanso dahil sa automation, mataas na katumpakan at mataas na kahusayan. Ang mga sumusunod ay magpapakilala sa proseso ng pagproseso ng CNC lathe ng mga bahagi ng tanso na lathe.
1. Ang tanso ay isang haluang metal ng tanso at sink. Ang mahusay na pagganap ng pagproseso at paglaban ng kaagnasan ay ginagawang isang karaniwang materyal sa pagproseso ng lathe. Bago iproseso ang mga bahagi ng tanso sa CNC lathe, kinakailangan upang pumili ng mga angkop na materyales sa tanso. Maraming mga uri ng tanso, bukod sa kung saan ang H59, H62 at iba pang mga modelo ay madalas na ginagamit para sa pagproseso ng pagproseso dahil mayroon silang mahusay na lakas at pag -agas at angkop para sa pagputol ng katumpakan sa mga lathes ng CNC.
Ang mga tool sa pagproseso ng CNC lathe ay karaniwang pumili ng mga tool sa karbida o mga tool na may bilis na bakal. Ang katigasan ng mga materyales sa tanso ay katamtaman at hindi madaling magdulot ng malubhang pagsusuot sa mga tool, kaya hindi kinakailangan ang napakahirap na mga tool. Gayunpaman, dahil sa mataas na mga kinakailangan sa pagproseso ng katumpakan, ang pagiging matalas ng tool ay dapat garantisado. Sa mga lathes ng CNC, ang mga karaniwang ginagamit na tool sa pag -on ng mga tool sa pag -on ng mukha, panlabas na cylindrical na mga tool sa pag -on, panloob na mga tool sa pag -on ng butas, at mga tool sa pag -on ng thread, atbp Ang tiyak na pagpipilian ay nakasalalay sa hugis ng bahagi at mga kinakailangan sa pagproseso.
2. Kapag pinoproseso ang mga bahagi ng tanso sa CNC Lathes, ang pagsulat ng mga programa ng CNC ay isang pangunahing hakbang. Gumagamit ang mga programmer ng propesyonal na software ng programming (tulad ng G code) upang mai -encode ang bawat hakbang sa operasyon sa proseso ng pagproseso ayon sa mga guhit ng disenyo ng mga bahagi. Kasama dito ang landas ng paggalaw ng tool, bilis ng feed, lalim ng pagputol, paraan ng pag -on, atbp.
Kapag ang programming, ang mga katangian ng mga materyales sa tanso ay kailangang ganap na isaalang -alang. Halimbawa, ang tanso ay mas malambot at maaaring makatiis ng mas mataas na bilis ng pagputol, na maaaring mapabuti ang kahusayan sa pagproseso. Gayunpaman, upang matiyak ang pagtatapos ng ibabaw at kawastuhan, ang bilis ng feed at lalim ng pagputol ay kailangan pa ring kontrolin nang maayos.
3. Bago ang pormal na pagproseso, ang materyal na tanso ay kailangang mahigpit na mai -mount sa chuck ng CNC lathe upang matiyak na ang workpiece ay hindi lihis o manginig sa panahon ng pagproseso. Inaayos ng Lathe Chuck ang workpiece sa pamamagitan ng clamping o vacuum adsorption. Ang pagtiyak ng katatagan ng pag -aayos ng workpiece ay isang mahalagang kinakailangan para sa pagproseso ng kawastuhan.
Ang setting ng tool ay tumutukoy sa pag -aayos ng paunang posisyon ng tool sa CNC lathe upang matiyak na ang tool ay maaaring tumpak na i -cut sa paunang natukoy na posisyon ng workpiece. Sa panahon ng proseso ng setting ng tool, ang operator ay kailangang manu -mano o awtomatikong masukat ang paunang posisyon ng tool at i -input ang impormasyon ng posisyon sa sistema ng CNC. Sa ganitong paraan, ang CNC lathe ay maaaring tumpak na makontrol ang landas ng paggalaw ng tool sa panahon ng pagproseso.
4. Ang magaspang na pag -on ay ang unang hakbang sa pagproseso. Ang pangunahing gawain ay upang mabilis na alisin ang labis na materyal at gawin ang workpiece na malapit sa laki ng disenyo. Dahil ang tanso ay isang malambot na materyal, ang isang mas malaking halaga ng feed at isang mas mabilis na rate ng feed ay maaaring magamit upang mapabuti ang kahusayan sa pagputol. Hindi na kailangang ituloy ang pagtatapos ng ibabaw sa magaspang na yugto ng pag -on. Ang pokus ay sa mahusay na pag -alis ng materyal.
Matapos makumpleto ang magaspang na pag -on, ang pinong yugto ng pag -on ay ipinasok. Ang layunin ng pinong pag -on ay upang maproseso ang mga bahagi na nakakatugon sa mga dimensional na kinakailangan sa pagpapaubaya at makamit ang pagtatapos ng ibabaw na kinakailangan ng disenyo. Sa yugtong ito, maliit ang halaga ng pagputol at ang rate ng feed ay medyo mabagal upang matiyak ang pagproseso ng kawastuhan at kalidad ng ibabaw. Ang tanso ay may mahusay na machinability at maaaring makakuha ng isang makinis na ibabaw at pantay na laki.
Para sa ilang mga bahagi ng tanso na lathe, kinakailangan din ang pagproseso ng panloob na butas. Ang pagtatapos ng pagtatapos ay ginagamit upang maproseso ang patag na bahagi ng workpiece upang gawin itong makinis at patayo sa axis. Ang pagproseso ng panloob na butas ay gumagamit ng isang boring tool o drill upang buksan o mapalawak ang loob ng workpiece. Ang prosesong ito ay nangangailangan ng mataas na katumpakan upang matiyak na ang diameter ng butas ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa disenyo.
Ang proseso ng pagproseso ng CNC lathe ng mga bahagi ng tanso ng tanso ay may kasamang materyal na paghahanda, pagsulat ng programa, pag -install ng workpiece, setting ng tool, magaspang na pag -on, pinong pag -on at iba pang mga hakbang. Sa pamamagitan ng awtomatikong kontrol ng mga lathes ng CNC, ang kahusayan sa pagproseso at katumpakan ng mga bahagi ng tanso ay lubos na napabuti, lalo na ang angkop para sa pagproseso ng mga bahagi na may kumplikadong mga hugis at mahigpit na mga kinakailangan sa pagpapaubaya. Ang modernong pamamaraan sa pagproseso ay gumaganap ng isang hindi mababago na papel sa paggawa ng mga bahagi ng tanso.
