Ano ang proseso ng panlililak ng serye ng mga bahagi ng metal na panlililak ng mga bahagi ng panlililak?
Ang Ningbo Haishu Dongxiang Precision Hardware Co, Ltd ay isang propesyonal na kumpanya ng pagmamanupaktura ng hardware na matatagpuan sa Ningbo, lalawigan ng Zhejiang, at palaging nakatuon sa pagbibigay ng de-kalidad na mga produkto ng hardware sa mga customer sa buong mundo. Ipinakilala namin ang advanced na teknolohiya at kagamitan sa proseso ng paggawa, at patuloy na magbago at mai -optimize ang proseso ng paggawa na may mahusay na materyal na agham at mayaman na karanasan sa pagmamanupaktura. Ang aming kumpanya ay may isang malawak na hanay ng mga kategorya ng produkto, na sumasaklaw CNC machined na bahagi . Ang mga bahagi ng metal stamping ay isa sa mga produkto ng aming kumpanya. Ang sumusunod ay magpapakilala sa proseso ng panlililak at mga pakinabang sa teknikal na seryeng ito ng mga bahagi ng panlililak.
Ang mga bahagi ng stamping ng metal ay isang kailangang -kailangan na bahagi ng modernong pang -industriya na produksiyon at malawakang ginagamit sa mga industriya tulad ng mga sasakyan, elektronika, kagamitan sa bahay, aviation, at mga aparatong medikal. Ang proseso ng metal stamping ay gumagamit ng mga suntok at namatay upang plastically deform metal sheet upang lumikha ng mga bahagi ng iba't ibang mga kumplikadong hugis at sukat. Ang mga bahagi ng metal stamping na ginawa ng Ningbo Haishu Dongxiang Precision Hardware Co, Ltd ay may mga katangian ng mataas na katumpakan, mahusay na lakas at makinis na ibabaw, na nakakatugon sa mga pangangailangan ng iba't ibang mga customer para sa mga de-kalidad na bahagi.
1. Ang proseso ng paggawa ng mga bahagi ng stamping ng metal ay kailangang dumaan sa isang serye ng mga hakbang sa proseso, na kinasasangkutan ng pagpili ng materyal, disenyo ng amag, pagbubuo ng panlililak, paggamot sa ibabaw at iba pang mga link. Sa ibaba ay ipakikilala namin nang detalyado ang mga pangunahing proseso ng paggawa ng mga bahagi ng metal na panlililak.
Pagpili ng Materyal: Ang kalidad ng mga bahagi ng metal stamping ay nakasalalay muna sa mga napiling materyales. Ang mga karaniwang ginagamit na materyales na panlililak ay may kasamang carbon steel, hindi kinakalawang na asero, aluminyo, tanso at mga materyales na haluang metal. Ayon sa mga kinakailangan sa pagganap ng pangwakas na produkto, tulad ng makunat na lakas, paglaban sa kaagnasan, machinability, atbp. Halimbawa, ang mga hindi kinakalawang na asero na materyales ay madalas na ginagamit sa mga okasyon na may mataas na mga kinakailangan sa kapaligiran, tulad ng mga bahagi ng kagamitan sa medikal at mga kagamitan sa kusina, dahil sa kanilang malakas na paglaban sa kaagnasan at higit na mahusay na mga katangian ng mekanikal. Ang mga materyales na haluang metal na aluminyo ay malawakang ginagamit sa mga bahagi ng automotiko at mga elektronikong sangkap dahil sa kanilang magaan at mahusay na kondaktibiti.
2. Ang amag ay ang core ng proseso ng panlililak na metal. Ang disenyo ng amag ay direktang nakakaapekto sa katumpakan, kalidad ng paghubog at kahusayan ng produksyon ng mga bahagi ng panlililak. Sa proseso ng disenyo ng amag, ang Ningbo Haishu Dongxiang Precision Hardware Co, Ltd ay ganap na isasaalang -alang ang pag -agaw, pagiging matatag at hugis ng pagiging kumplikado ng materyal upang matiyak na ang laki ng produkto ay tumpak at ang pagpapapangit ay pantay.
Ang pagmamanupaktura ng amag ay gumagamit ng mga tool na may mataas na precision CNC at teknolohiya ng EDM upang matiyak ang katumpakan at tibay ng amag. Para sa mga bahagi na ginawa sa maraming dami, ang Ningbo Haishu Dongxiang Precision Hardware Co, Ltd ay magdidisenyo din ng mga multi-station na hulma upang mapabuti ang kahusayan ng produksyon at mabawasan ang oras ng paglipat ng materyal sa pagitan ng mga proseso.
3. Ang stamping ay ang pangunahing hakbang ng buong proseso. Pinoproseso nito ang patag na materyal sa kinakailangang hugis sa pamamagitan ng synergy ng suntok at amag. Ang aming mga karaniwang ginagamit na proseso ng panlililak ay kinabibilangan ng pag-uunat, baluktot, pagsuntok, paggugupit, pag-flanging, atbp Ayon sa iba't ibang mga kinakailangan ng produkto, ang single-station stamping, multi-station stamping o tuluy-tuloy na die stamping ay maaaring mapili.
Pag -unat: Ang proseso ng pag -uunat ay ginagamit upang gumawa ng malalim na mga bahagi ng malukot, tulad ng mga tangke ng gasolina ng sasakyan, mga lababo sa kusina, atbp. Ang prosesong ito ay nangangailangan ng materyal na magkaroon ng mahusay na pag -agas at sobrang mataas na katumpakan ng amag.
Bending: Ang proseso ng baluktot ay ginagamit upang yumuko ang mga sheet ng metal sa isang tiyak na anggulo o hugis, at karaniwang ginagamit para sa mga bahagi ng bracket sa mga elektronikong kagamitan. Ang proseso ng baluktot ay kailangang isaalang -alang ang pagiging matatag ng materyal upang matiyak ang kawastuhan ng anggulo pagkatapos mabuo.
Punching: Ang proseso ng pagsuntok ay sumuntok ng mga butas sa mga sheet ng metal sa pamamagitan ng isang mamatay, at madalas na ginagamit para sa mga bahagi na nangangailangan sa pamamagitan ng mga butas, tulad ng mga screen ng metal o mga ventilating plate.
Paggugupit: Ang proseso ng paggugupit ay ginagamit upang i -cut ang mga sheet ng metal at hatiin ang mga ito sa kinakailangang hugis. Madalas kaming gumagamit ng mga high-speed punching machine para sa paggugupit upang matiyak ang maayos at burr-free na mga gilid ng pagputol.
4. Matapos makumpleto ang proseso ng panlililak, ang mga bahagi ng metal stamping ay maaari ring mangailangan ng isang serye ng mga proseso ng pagproseso ng post upang mapabuti ang kalidad ng ibabaw at pagganap ng pagganap ng mga bahagi. Ang mga proseso ng pagproseso ng post na ito ay kasama ang pag-deburring, buli, paggamot ng init, electroplating, pag-spray, atbp.
Pag -debur at buli: Ang mga pinong burrs ay maaaring mabuo sa mga gilid ng mga bahagi sa panahon ng proseso ng panlililak. Ang proseso ng pag -debur ay maaaring alisin ang mga burrs na ito at matiyak ang isang makinis na ibabaw ng mga bahagi. Para sa mga bahagi na nangangailangan ng isang mataas na pagtatapos ng ibabaw, nagsasagawa rin kami ng buli.
Paggamot ng init: Ang proseso ng paggamot ng init ay maaaring baguhin ang panloob na istraktura ng mga materyales na metal at pagbutihin ang tigas at lakas ng mga bahagi. Lalo na para sa ilang mga bahagi na kailangang makatiis ng mataas na naglo -load, ang paggamot sa init ay isang kinakailangang hakbang.
Electroplating at pag -spray: Upang mapagbuti ang paglaban ng kaagnasan at hitsura ng mga bahagi ng panlililak, magsasagawa kami ng electroplating o pag -spray ayon sa mga pangangailangan ng customer. Ang mga karaniwang ginagamit na materyales sa electroplating ay may kasamang zinc, nikel, chromium, atbp, na maaaring epektibong maiwasan ang mga bahagi mula sa oksihenasyon at kaagnasan sa panahon ng paggamit.
5. Upang matiyak ang kalidad ng bawat bahagi ng panlililak, ang Ningbo Haishu Dongxiang Precision Hardware Co, Ltd ay nagpapatupad ng mahigpit na mga hakbang sa kontrol sa kalidad sa panahon ng proseso ng paggawa. Mula sa pag -iinspeksyon ng hilaw na materyal, ang pag -debug ng amag hanggang sa natapos na inspeksyon ng produkto, ang bawat link ay sinusubaybayan ng isang propesyonal na koponan ng inspeksyon ng kalidad. Ang Ningbo Haishu Dongxiang Precision Hardware Co, Ltd ay gumagamit ng mga kagamitan sa pagsukat ng high-precision, tulad ng three-coordinate na pagsukat ng mga makina, optical detector, atbp, upang komprehensibong subukan ang laki, kalidad ng ibabaw at mekanikal na mga katangian ng mga bahagi ng panlililak upang matiyak na ang bawat produkto ay nakakatugon sa mga kinakailangan ng customer.
Ang Ningbo Haishu Dongxiang Precision Hardware Co, Ltd ay palaging nakatuon sa customer at nagbibigay ng de-kalidad na mga bahagi ng metal na panlililak sa mga customer sa buong mundo sa pamamagitan ng advanced na teknolohiya ng stamping. Mayroon kaming malakas na kapasidad ng produksyon at isang mahigpit na sistema ng kontrol ng kalidad upang matiyak na ang bawat produkto ay nakakatugon sa mataas na pamantayan ng mga customer. Sa hinaharap, magpapatuloy kaming magtuon sa pagbabago at pagpapabuti ng teknolohiya upang lumikha ng mas mahusay na mga produkto ng panlililak na metal at magbigay ng mga customer ng mahusay na mga solusyon.
