Mga kinakailangan sa temperatura ng tool sa makina
Ang CNC Lathe Machining Center ay sensitibo sa temperatura ng kapaligiran sa pagtatrabaho. Karaniwang inirerekomenda na panatilihin ang nakapaligid na temperatura sa pagitan ng 15 ℃ at 30 ℃ upang maiwasan ang matinding temperatura na masyadong mataas o masyadong mababa. Ang labis na pagkakaiba sa temperatura ay makakaapekto sa pagpapalawak ng thermal at pag -urong ng mga sangkap na istruktura ng tool ng makina, sa gayon ay nakakaapekto sa kawastuhan ng machining. Kasabay nito, ang temperatura ng ambient ay hindi dapat magbago nang mabilis. Ang mga biglaang pagbabago sa temperatura ay madaling maging sanhi ng pagpapapangit ng stress ng mga pangunahing sangkap tulad ng spindle at tornilyo, pagbabawas ng katatagan ng machining.
Mga kinakailangan sa kahalumigmigan at kalinisan ng hangin
Ang isang mataas na kapaligiran ng kahalumigmigan ay madaling maging sanhi ng oksihenasyon ng mga de -koryenteng sangkap sa loob ng kagamitan, hindi magandang pakikipag -ugnay, at kahit na mga maikling circuit. Inirerekomenda na ang kamag -anak na kahalumigmigan ay itago sa pagitan ng 40% at 75%, at ang paghalay ng singaw ng tubig ay dapat iwasan sa mga bahagi tulad ng mga cabinets ng control at servo drive. Kapag ang hangin ay naglalaman ng isang malaking halaga ng mga impurities tulad ng alikabok, mist ng langis, at mga kinakaing unti -unting gas, mapapabilis nito ang pagtanda ng mga sangkap at kontaminado ang mga mekanismo ng paggalaw tulad ng slide riles at mga turnilyo. Samakatuwid, ang kagamitan ay dapat mailagay sa isang maaliwalas at malinis na pagawaan, at ang kagamitan sa pagsasala ng hangin ay dapat idagdag kung kinakailangan.
Mga kinakailangan sa katatagan ng power supply
Ang CNC Lathe Machining Center ay may mataas na mga kinakailangan para sa boltahe, kasalukuyang, at dalas na katatagan ng suplay ng kuryente. Kadalasan, ang boltahe ng supply ng kuryente ay kinakailangan upang maging three-phase 380V, na may isang pinapayagan na saklaw ng pagbabagu-bago ng ± 10% at isang dalas ng 50Hz. Kung ang boltahe ay hindi matatag, maaaring maging sanhi ng pag -crash ng system, mga alarma, mga error sa pagpoposisyon, at sa mga malubhang kaso, pinsala sa servo system o spindle motor. Inirerekomenda na magbigay ng kasangkapan sa isang boltahe na pampatatag o suplay ng kuryente ng UPS upang matiyak ang pagpapatuloy at kaligtasan ng operasyon ng kagamitan.
Mga Kinakailangan sa Pag -install ng Tool ng Machine
Upang matiyak ang makinis na operasyon ng machining center, ang kagamitan ay dapat na mai-install sa isang solid, walang vibration na pundasyon. Ang lakas ng pundasyon ay dapat na makatiis sa kabuuang bigat ng tool ng makina at maging malayo sa mga mapagkukunan ng panginginig ng boses tulad ng pagsuntok ng mga makina at pag -alis ng kagamitan hangga't maaari. Ang ilalim ng tool ng makina ay dapat na nababagay nang pahalang sa mga shock-proof pad o pahalang na pagsasaayos ng mga bracket upang matiyak na ang katawan ng makina ay hindi nanginginig o ikiling. Pagkatapos ng pag -install, gumamit ng isang antas upang iwasto ang pahalang ng bawat direksyon ng axis upang makatulong na mapanatili ang pagkakapare -pareho ng katumpakan ng machining.
Mga kondisyon ng hangin at coolant
Ang ilang mga machining center ay nilagyan ng mga aparato ng pneumatic, tulad ng pneumatic clamping, pneumatic tool na nagbabago ng mga sistema, atbp. Ang naka-compress na hangin ay hindi dapat maglaman ng kahalumigmigan, ambon ng langis, mga particulate impurities, atbp. Inirerekomenda na gumamit ng isang three-piraso (filter, presyon ng pagbabawas ng balbula, langis ng ambon) para sa paggamot. Ang coolant ay dapat ding palitan nang regular upang maiwasan ang emulsyon mula sa pagkasira o pag -aanak ng bakterya, na magkakaroon ng masamang epekto sa ibabaw ng mga bahagi.
Mga Kinakailangan sa Pagtutukoy ng Operator
Bagaman nakamit ng machining center ang awtomatikong operasyon, umaasa pa rin ito sa pamantayang operasyon ng operator. Ang operator ay dapat sumailalim sa propesyonal na pagsasanay at pamilyar sa pangunahing istraktura ng kagamitan, control system, mga pamamaraan ng machining at karaniwang paghawak ng kasalanan. Sa panahon ng operasyon, ang mga parameter ng programa, pag -clamping ng workpiece at kapalit ng tool ay dapat na mahigpit na sundin alinsunod sa proseso. Ang iligal na operasyon ay maaaring hindi lamang maging sanhi ng pagkasira ng kagamitan, ngunit nakakaapekto rin sa kalidad ng pagproseso ng workpiece at maging sanhi ng mga aksidente sa kaligtasan.
Software System at mga kinakailangan sa pag -input ng programa
Ang operasyon ng CNC machining center ay nakasalalay sa tumpak na pagpapatupad ng programa ng CNC. Ang programa ay kailangang gumamit ng naaangkop na mga parameter ng pagproseso at tumutugma sa aktwal na bahagi ng materyal at mga kinakailangan sa proseso. Ang proseso ng pag -input ng programa ay dapat na maingat na suriin upang maiwasan ang mga error sa pag -input na nagdudulot ng mga banggaan ng tool o pag -scrape ng workpiece. Kung kinakailangan, ang kaligtasan ng programa ay maaaring unti-unting masuri sa pamamagitan ng sistema ng kunwa o operasyon ng solong-segment upang matiyak na ang operasyon ng kagamitan ay nasa loob ng isang nakokontrol na saklaw.
Regular na koordinasyon ng pagpapanatili at pagpapanatili
Kung ang proseso ng pagproseso ng mga bahagi ay nais na mapanatili ang katatagan sa loob ng mahabang panahon, ang regular na pagpapanatili ng kagamitan ay kailangang -kailangan. Ang mga gumagamit ay kailangang regular na suriin at linisin ang sistema ng pagpapadulas, sistema ng paglamig, mga de -koryenteng sangkap, gabay sa mga riles, mga tornilyo at iba pang mga bahagi ayon sa mga tagubilin o plano sa pagpapanatili. Sa panahon ng proseso ng pagpapanatili, kinakailangan din na makipagtulungan sa mga pagbabago sa mga materyales sa pagproseso at pagsasaayos ng katayuan sa pagpapatakbo ng kagamitan, palitan ang pagsusuot ng mga bahagi sa oras, pag -update ng data ng kabayaran sa tool, atbp, upang matiyak ang katatagan ng pagproseso ng mga bahagi.
Materyal at hugis na pagbagay ng mga naproseso na bahagi
Ang hugis at materyal ng mga bahagi na angkop para sa pagproseso sa mga sentro ng pagproseso ng lathe ng CNC ay nakakaapekto sa mga kondisyon ng paggamit. Para sa mga bahagi na may mas mataas na tigas, tulad ng hindi kinakalawang na asero o matigas na bakal, ang mas mataas na mga kinakailangan ay inilalagay sa katigasan ng kagamitan, pagganap ng tool at kahusayan sa paglamig. Sa pagproseso ng mga espesyal na hugis na bahagi o manipis na may pader na istraktura, ang mas detalyadong mga kinakailangan ay inilalagay sa paraan ng pag-aayos ng kabit, pagpaplano ng landas sa pagproseso, atbp, at ang mga gumagamit ay kinakailangan upang makatuwirang bumalangkas ng mga kondisyon ng paggamit ayon sa mga katangian ng mga bahagi.
