Kung ang geometric na hugis ng workpiece ay pangunahing rotationally simetriko
Ang mga lathes ng CNC ay pangunahing ginagamit upang maproseso ang mga umiikot na workpieces. Ang kanilang mga istrukturang katangian ay tumutukoy na mayroon silang mataas na kahusayan sa pagproseso para sa mga rotationally simetriko na bahagi. Samakatuwid, kung ang workpiece ay may mga katangian ng pag -ikot ay ang pangunahing criterion para sa paghusga kung angkop ito para sa pagproseso ng lathe.
Halimbawa, ang mga shaft, manggas, disc, cones, spheres at iba pang mga bahagi ay karaniwang angkop na mga bagay sa pagproseso. Kung ang hugis ng workpiece ay mas kumplikado, na naglalaman ng isang malaking bilang ng mga eroplano, square contour o mga espesyal na hugis na istruktura, mas angkop na gumamit ng mga paggiling machine, machining center at iba pang kagamitan.
Kung ang uri ng materyal ay angkop para sa pagproseso ng pagproseso
Ang mga lathes ng CNC ay may malawak na hanay ng kakayahang umangkop sa mga materyales. Ang mga karaniwang naaangkop na materyales ay kinabibilangan ng carbon steel, hindi kinakalawang na asero, aluminyo haluang metal, haluang tanso, plastik, naylon, atbp Gayunpaman, ang proseso ng iba't ibang mga materyales sa panahon ng pagproseso ng pag -iiba -iba nang malaki.
Kung ang materyal ng workpiece ay masyadong mahirap (tulad ng matigas na bakal, tungsten steel) o masyadong malambot (tulad ng malambot na goma, ilang mga pinagsama -samang materyales), mga problema tulad ng pagtaas ng tool wear, malaking pagputol ng pagpapapangit o hindi epektibo na pag -aayos ay maaaring mangyari. Sa oras na ito, kinakailangan upang suriin kung ang pagtutugma ng tool, paglamig at pagpapadulas ng mga kondisyon at lakas ng spindle ay nakakatugon sa mga kinakailangan.
Kung ang dimensional na katumpakan at mga kinakailangan sa pagkamagaspang sa ibabaw ay tumutugma sa mga kakayahan sa pag -on
Ang mga lathes ng CNC ay may mataas na dimensional na pag-uulit at katatagan, at angkop para sa pagproseso ng mga umiikot na bahagi na may mataas na mga kinakailangan para sa dimensional na kawastuhan, coaxiality, verticality, atbp sa pangkalahatan ay nagsasalita, sa ilalim ng makatuwirang mga parameter ng proseso at mga kondisyon ng tool, ang mga lathes ng CNC ay maaaring makamit ang micron-level na pagproseso ng pagproseso ng micron.
Kung ang workpiece ay may masyadong mataas na mga kinakailangan para sa pagkamagaspang sa ibabaw, tulad ng nangangailangan ng isang epekto ng salamin, maaaring kailanganin ang isang gilingan para sa kasunod na pagproseso. Kung ang workpiece ay isang bahagi lamang ng magaspang na machined, maaaring hindi matipid na gumamit ng isang CNC lathe, at kailangan itong isaalang-alang na kumpleto sa pagsasama sa mga aktwal na kinakailangan sa proseso.
Kung ang batch sa pagproseso ng workpiece ay matipid para sa CNC lathe machining
Ang mga lathes ng CNC ay angkop para sa awtomatikong pagproseso ng mga batch o daluyan na dami ng mga bahagi, lalo na sa ilalim ng mga kondisyon ng malakas na pag -uulit at mga nakapirming proseso ng proseso, na maaaring makabuluhang mapabuti ang kahusayan at mabawasan ang manu -manong pag -asa. Gayunpaman, sa mga senaryo na may iisang piraso, maliit na batch o madalas na mga pagbabago sa istraktura, ang gastos ng pag -debug ng kagamitan at programming ay mataas.
Upang matukoy kung ang workpiece ay angkop para sa CNC lathes, dapat ding isaalang -alang ang ritmo ng pagproseso at ritmo ng produksyon. Kung ito ay isang solong-piraso na patunay o hindi pamantayang bahagi na may mga kumplikadong hugis, maaaring maging mas nababaluktot na gumamit ng isang pangkalahatang lathe o machining center.
Ang paraan ba ng clamping ay angkop para sa istraktura ng lathe spindle
Sa CNC Lathe machining, ang workpiece ay kailangang mai -clamp at nakaposisyon ng isang chuck, center, spring collet o espesyal na kabit. Kung ang hugis ng workpiece ay mahirap i-clamp nang matatag (tulad ng mga bahagi na hugis ng plate, mga espesyal na hugis na manipis na may pader), o ang laki nito ay lumampas sa saklaw ng pagproseso ng lathe, maaaring hindi ito matugunan ang mga normal na kinakailangan sa pagproseso. Kung ang panloob at panlabas na ibabaw ng workpiece ay kailangang maproseso nang sabay, dapat kumpirmahin na ang CNC lathe ay may dalawahang spindles, suporta sa tailstock o awtomatikong pag -clamping function upang maiwasan ang paulit -ulit na pag -clamping at mga error sa pagpoposisyon.
Natutugunan ba ng nilalaman ng pagproseso ang mga kakayahan sa proseso ng lathe
Ang mga lathes ng CNC ay pangunahing batay sa pag -on, at angkop para sa mga panlabas na bilog, panloob na butas, mga thread, mga mukha ng pagtatapos, mga taper, pag -ungol at iba pang mga operasyon. Ang ilang mga cnc lathes na may mga power turrets ay maaari ring kumpletuhin ang paggiling, pagbabarena, pag -tap at iba pang composite processing. Gayunpaman, kung ang workpiece ay nangangailangan ng maraming pagproseso ng panig, contour milling, at pagbabarena ng grupo ng butas, ang kapasidad sa pagproseso ng lathe ay limitado. Kapag hinuhusgahan, kinakailangan upang pag -aralan kung ang kinakailangang proseso ay tumutugma sa pag -andar ng kagamitan upang maiwasan ang pagbabago ng makina sa gitna, pagtaas ng bilang ng mga oras ng pag -clamping o pagkaantala ng paghahatid dahil sa hindi sapat na mga pag -andar.
Kung ang kapasidad ng kagamitan ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa pagproseso
Ang pagpili ng mga lathes ng CNC ay direktang nakakaapekto sa kakayahang umangkop sa pagproseso. Halimbawa, ang bilis ng spindle, uri ng turret, bilang ng mga naka -program na axes, maximum na pagputol ng diameter at haba, kapasidad ng tool library, atbp, lahat ay nakakaapekto sa kapasidad sa pagproseso ng workpiece.
Kung ang workpiece ay malaki o ang materyal ay mahirap, at ang spindle metalikang kuwintas ng kagamitan na ginamit ay hindi sapat o ang pagiging mahigpit ay mababa, makakaapekto ito sa pagputol ng katatagan at kawastuhan. Bilang karagdagan, ang pagiging tugma ng control system at kung sinusuportahan nito ang mga kumplikadong mga segment ng programa ay kailangan ding isaalang -alang.
